Сталеві відводи та їх застосування

При створенні нових інфраструктурних магістралей, в першу чергу трубопроводів різного призначення, перш ніж купити відведення 90 градусів (крутовигнутий), або будь-який інший елемент системи, необхідно чітко розуміти для чого вони служать, і які вимоги до них пред'являють. Роль відводів у функціонуванні трубопроводу в цілому не можна переоцінити, адже така система найбільш вразлива в місцях вигину і зчленування. Саме тому виробники сталевих відводів повинні жорстко дотримуватися нормативних документів, таких як ГОСТ 17375-2001.
Всі відводи можна поділити на два умовні класи:

крутовигнуті
гнуті

Найпопулярнішими серед відводів є вироби з кутами 45, 60 і 90 градусів. Кут відведення вибирається виходячи з конструкції магістралі, її спрямованості, вигинів і розгалужень на кілька ділянок. Відводи вибираються відповідно з діаметром труб магістралі, так як їх з'єднання здійснюється за допомогою зварювання.

Вибір матеріалу здійснюється з урахуванням призначення трубопроводу та агресивності середовища, що транспортується, в якій працюватиме метал. Для виробництва сталевих відводів за нормативними документами можуть застосовуватися тільки деякі марки стали, такі як легована, вуглецева і нержавіюча.

Сталеві відводи класифікуються і за іншими ознаками. Так, за типом виготовлення розрізняють безшовні та зварні відводи. Безшовні відводи проявляють більшу стійкість до впливу середовища, що транспортується.

По області застосування відводи ділять на елементи побутових магістралей, використовувані в трубопроводах водопостачання, опалення, каналізації, і промислових магістралей.

В залежності від призначення відводи виробляються різними шляхами, адже від процесу обробки металу залежать його основні характеристики і ймовірність появи напружень. Існує кілька способів виробництва таких елементів, відповідно до них відводи бувають:

кування,
холодногнуті,
горячегнутие,
штамповані,
зварні секційні.

Найбільш часто застосовують сталеві крутовигнуті безшовні відводи. Через відсутність шва такі елементи здатні витримувати значні навантаження, тому можуть застосовуватися при влаштуванні транспортних трубопровідних систем практично будь-якого призначення, але найчастіше при прокладці енергетичних і промислових магістралей. Вони добре працюють при температурі навколишнього і середовища, що транспортується до + 450 градусів, а також витримують охолодження до - 70 градусів при загальному тиску не більше 160 атмосфер.