Дискова відрізна пила: яку вибрати і як використовувати

При складанні конструкцій з металу або дерева часто виникає необхідність відрізати деталь точно, рівно, без задирів і напливів або навіть під певним кутом. У цій статті ми розповімо про види дискових відрізних пил і їх застосування, як в обробці матеріалів, так і в ремонтних роботах. Дуже часто дискові пили і верстати відносять до вузько спеціалізованому обладнанню, а то і зовсім нарікають ці пристрої стаціонарними і розглядають їх як встановлюються виключно на постійних робочих місцях в майстернях. Це зовсім не так: існують різні класи такого інструменту, як мобільні, так і призначені для обробки важких і масивних деталей.

Для чого використовуються дискові пили

При виконанні ряду монтажних і складальних операцій точні розміри деталей мають критичне значення. Найпростіший приклад — зборка каркаса воріт з профільної труби квадратного перетину. Зовнішні кути такої конструкції формуються підрізуванням під 45°, відхилення до 1-2 мм може негативно позначитися на якості зварного шва або геометрії.

З допомогою УШМ такої точності різу вдається досягти лише трохи професіоналам з твердою рукою. Тому для точного підрізування металопрокату використовують відрізні пили, машини або верстати, також іменовані монтажними або важільними пилами.

Крім металу таке обладнання чудово справляється з різом пластикових профілів, дерева і багатьох інших матеріалів. Не виникає проблем і з підрізуванням виробів з тонкого металу, таких як оцинкований профіль для ГКЛ.

Монтажні пили незамінні, коли потрібно підрізування великої кількості деталей за точним розмірам, при цьому важливо і якість зрізу, відсутність задирів і задирок від наплавленого металу. Навіть в домашній майстерні простенької пилиів знайдеться почесне місце і застосування, не кажучи про великих будівельних об'єктах, де робочі конячки від DeWalt або Metabo щодня виконують по кілька сотень різів.

Відрізні верстати з абразивним диском

У найбільш поширених відрізних машинах застосовуються абразивні пильні диски з армуванням, аналогічні відрізним колам для КШМ. У середньому одного диска вистачає для виконання 50-100 різів. Врахуйте, що по мірі спрацьовування диск зменшується в діаметрі, відповідно, знижується максимальна глибина різу. Цей недолік не так важливий, якщо ведеться робота над деталями різних форматів, однак при обробці тільки масивних заготовок диск перестане їх прорізати за один прохід і деталь доведеться перевертати, жертвуючи точністю і якістю різу.

Другий мінус абразивних дисків — їх мала жорсткість і міцність. При пилянні деталей зі скошеною поверхнею абразивний круг неминуче зміститься на 1-1,5 мм, при звичайному резе точність також неминуче страждає. Однак якщо філігранної підрізування не потрібно — абразивні диски ідеально підходять для масової обробки сталевих деталей, в тому числі із сплавів підвищеної твердості. На жаль, розпил алюмінію та інших м'яких металів виконується істотно важче, а дерево і пластик на таких машинах різати й зовсім не вийде.

Пили з твердосплавними дисками

Деякі моделі монтажних пив мають циркулярний диск з побідитовими зубами. Всупереч негативній критиці ці диски відмінно справляються з різкою прокатного металу, причому процес відбувається набагато швидше, а якість різу майже ідеально.

Ключова відмінність пив під такі диски — низька швидкість обертання шпинделя. Твердосплавні зубці «вигризають» частинки металу, а не перуть їх, як це роблять абразивні круги. Іскор при різанні практично не утворюється, пила працює значно тихіше і може різати деталі будь-якої конфігурації і складності, в тому числі з пластику або дерева.

Власне, в цьому і полягає основна особливість пив з твердосплавними дисками: висока точність, повна відсутність похибок і постійна максимальна глибина пропилу. Багато обманюються тим, що ресурс твердосплавного диска в 20-30 разів вище, ніж у абразивних (близько 1-1,5 тисяч різів). Однак диски з побідитовими зубами дорожче абразивних приблизно в 100 разів, тому застосовувати їх для частих різів і грубої обробки нерозумно.

Ключові особливості монтажних пив

Специфіку використання тієї чи іншої моделі дискової пилки досить просто визначити по її вазі. Монтажні пили мають споряджену масу до 15 кг і можуть легко переміщатися як по об'єкту, так і між ними. В діапазоні від 15 до 30 кг знаходяться дискові пиляльні машини. Їх використовують на великих об'єктах і тимчасово обладнаних робочих місцях. Пили масою більше 50 кг застосовують виключно стаціонарно і називають відрізними верстатами. Врахуйте, що чим більше маса інструменту, тим більш стійка його станина і вище точність різу.

Друге ключове відмінність криється в кінематичній схемі: пилки бувають з прямим приводом і ремінною передачею. Практично в усіх побутових і напівпрофесійних моделях використовується прямий привід. Ремінна передача служить своєрідним захистом, коли при обробці великих деталей сильно зростає навантаження на диск. Якщо його заклинить, ремінь просто провернеться на шківах, виключаючи зупинку і перевантаження двигуна. Крім того, часто ремінна передача має ступінчасті шківи, що дозволяє використовувати диски різних типів на одній і тій же машині.

Додатково всі пили класифікуються по діаметру настановного отвору диска. Найпоширеніші диски — дюймові з отвором 25,4 мм Купуючи пилку з мало поширеним діаметром кріпильної гайки, наприклад, 30 мм, ви можете випробувати труднощі з забезпеченням інструменту расходниками.

Які є додаткові опції

Конструкція кожної окремо взятої моделі унікальна: виробники прагнуть поліпшити свій інструмент різного роду доробками. Найкорисніші з них стосуються трьох конструкційних вузлів.

В першу чергу зручність і якість розпилу визначається конструкцією столу для позиціонування. Напрямна рейка має поворотний механізм і градуювання з точністю в 1, 5 або 15 градусів. Якщо кутова підрізування виконується часто, будуть дуже корисні моделі з швидкою фіксацією направляючої рейки ручним маховиком, що не вимагає ніякого інструменту. При різанні деталь підтискається поворотної губкою з гвинтовою подачею, яка може мати відкидний важіль для більш швидкої підгонки під розмір деталі. Цей сайт завжди вважався слабким місцем дискових пив, тому при одноформатной різанні краще віддати перевагу класичному гвинта з маховиком без додаткових опцій.

Друга корисна функція — електронна система управління двигуном. Вона включає функцію плавного старту, що знижує навантаження на електромережу, і додатково забезпечується електронним стабілізатором, що підтримує номінальну швидкість незалежно від прикладеного навантаження.

Третій важливий вузол — важільно-поворотний шарнір. Він повинен бути заснований на радіально-упорних підшипниках і мати пружинний механізм самоповернення. На практиці дуже корисно наявність рукоятки блокування пили в положенні для транспортування, більш дешеві і прості моделі використовують для цього звичайну ланцюг.