Ручні фрезери та їх використання у будівництві і ремонті

Одним з найбільш популярних інструментів в арсеналі домашнього майстра є ручний фрезер. Він знадобиться як на дачі, так і в міській квартирі, і при вмілому використанні зможе значно полегшити життя і спростити будь-які проведені роботи. Крім його актуальності при виготовленні меблів і врізання замків, ручний фрезер застосовується в деревообробці для прорізання пазів і круглих отворів, обробки будь-яких країв і створення отворів складної фігурної форми. Використовується він також при різанні декоративних профілів і круглих стрижнів.

Цей інструмент — багатофункціональний, так як з його допомогою можна обробляти не тільки дерево, але і ДСП, МДФ, штучний камінь, деякі види пластиків і навіть метали. Для того щоб не помилитися у виборі і придбати фрезер, який відповідає вашим цілям і завданням, необхідно уважно ознайомитися з його технічними характеристиками. Конструкційно даний інструмент являє собою механізм, де основними вузлами є двигун (високошвидкісний електричний привід з електронним регулятором числа обертів) і фреза певної конфігурації, яка кріпиться в патроні цангового типу (діаметром 6, 8 або 12 мм). Корпус з силовим апаратом зафіксований на платформі, яка переміщується по поверхні оброблюваного виробу.

Інструмент оснащується наполегливими рукоятками, які дозволяють надійно утримувати його в руках і ставити точний напрям фрези. На одній з рукояток розташовується пускова клавіша.

Фрезери поділяють на кілька типів:

— занурювальний (вертикальний);

— нерухомий;

— для обробки країв (окантовочні);

— комбінований;

— присадочний.

Принцип роботи заглибних фрезерів полягає в тому, що двигун і фреза переміщуються за встановленим на базу напрямних. Фрезу можна опускати і піднімати, не знімаючи інструмента до оброблюваної деталі.

Такий тип апарату є універсальним у деревообробці, і широко поширений у побуті. Їм можна виготовити пази, отвори, декоративні профілі.

Принцип роботи інструменту нерухомого типу полягає в тому, що глибина фрезерування регулюється його переміщенням вниз і вгору, причому, рухається цілком весь пристрій.

Нерухомі фрезери — вузької спеціалізації. Вони, в свою чергу, поділяються на:

— тримери. Потрібні для обробки кромок. Використовують їх як правило при роботі з ламінатом.

— ламельні (шпонкові) фрезери. З їх допомогою вирізають вузькі довгасті пази для шипових з'єднань різного ступеня складності та отвори для меблевих дюбелів. Так само застосовуються, коли з'являється необхідність підрізати деталі при монтажі вертикальної дерев'яної обшивки.

Кромочні фрезери потрібні в тих випадках, коли при обробці матеріалу кромки стоїть завдання отримати рівну поверхню або створити фігурний декоративний профіль.
Також з успіхом застосовуються для зняття фаски, дрібних гравіювальних робіт, для виготовлення невеликих пазів під дверні петлі.
Ще за допомогою інструменту такого типу можна легко надати заданий по шаблону розмір.

Комбінований фрезер відрізняється від усіх інших своєю багатофункціональністю «всеосяжність», так як укомплектований відразу двома базами. Одна з них призначена для заглибного фрезерування з певною глибиною, а друга служить для обробки кромок.

Присадочний (дюбельный) фрезер є вузькоспеціалізованим, і призначений для свердління отворів або пазів під шканты (дюбелі). Дозволяє домогтися гарної продуктивності, при цьому якість спряжень деталей залишається високим.

Основними технічними характеристиками для всіх видів фрезерів є:

— споживана потужність.

Цей параметр відповідає за стабільність роботи на складних ділянках оброблюваного виробу. Потужність повинна відповідати виконуваним роботам, адже паралельно з нею збільшуються габарити конструкції і її вага.

Виділяють фрезери:

— легкі (до 750 Вт);

— середні (750-1200 Вт);

— важкі (1200-1850 Вт).

Важкі фрезери відносять до професійної групи інструментів і використовують, в основному, в будівництві. Їх плюс в тому, що вони інтенсивно працюють без перевантаження.
Для побутових теслярських робіт чудово підійдуть середні та легкі апарати.

— глибина обробки матеріалу.

Ця характеристика показує функціональні можливості обраного вами інструменту, тому все залежить від потреб покупця. У важких професійних пристроїв глибина може досягати 80 мм. Середні і легкі моделі мають показник 30-50 мм.

— швидкість обертання фрези.

Число оборотів може досягати 30000 в хвилину. Звичайно, найбільш зручні в роботі моделі, оснащені електронним регулюванням частоти обертів. Це допомагає без праці підібрати потрібне значення в залежності від матеріалу та самої фрези.
Якщо вам доводиться обробляти не тільки дерево, але також пластики і метали, то слід скористатися професійним обладнанням, та працювати на низьких обертах. Та ж ситуація складається при роботі з фрезами великого діаметру.

— діаметр хвостовика фрези.

Існують стандартні розміри: у малих і середніх моделей вони складають 6 або 8 мм, у важкі — 12 мм.
На одному і тому ж інструменті можна замінювати цанги і використовувати фрези з різними діаметрами хвостовика.
Для обробки площин необхідні торцеві або циліндричні фрези, для скосів — кутові, для створення прорізів — прорізні.

— система плавного пуску.

Це захисна функція, захищає інструмент від ривка при запуску. Таки чином, не відбувається пошкодження заготовки і оброблюваної поверхні.