Як вибрати необхідний склоріз

Склоріз не можна назвати предметом першої необхідності в домашньому побуті. Однак іноді виникають моменти, коли без нього не обійтися ніяк, і тоді з'являється потреба в отриманні спеціальних знань про різноманітність моделей та особливості використання цього інструменту. У даній статті постараємося надати всю необхідну інформацію для того, щоб вибір інструменту міг бути здійснений вами максимально легко і усвідомлено.

Склоріз являє собою спеціалізований ручний інструмент, який використовується для різання скла і тонкої керамічної плитки. Якщо сформулювати точніше, то з його допомогою на поверхню виробу спочатку наносять «подряпини», так звані ризики, а потім «підконтрольне» ламають матеріал. Існують чотири види склорізів, використання яких визначається поставленими завданнями, обсягами майбутніх робіт і матеріалами, з яких буде проводитися робота:

— алмазний;
— роликовий;
— масляний;
— циркульний.

Всі вони розрізняються конструкційно, ріжучим елементом і способом «процарапування канавки на поверхні.

Алмазні склорізи є найбільш популярними і поширеними, так як саме ця модель була розроблена і представлена на ринку першою.
Ріжучим елементом служить невеликий природний або штучний технічний алмаз, непридатний для ювелірних цілей. Він фіксується в бронзовій оправці з допомогою срібного припою, і забезпечується дерев'яною або пластмасовою ручкою.
При затупленні ріжучої кромки алмаз не замінюється, а просто перевертається іншою стороною. Для цього доведеться послабити гвинт на державка і повернути робочий елемент на 90 градусів, після чого затягнути гвинт назад. У разі затуплення другого ребра камінь виймають з оправки й заточують.

Такий вид інструменту чудово підходить для робіт зі склом товщиною до 6 мм і забезпечує дуже акуратний його рез. Якщо немає необхідності в отриманні ідеальної кромки, то можна здійснювати різання скла до 10 мм включно.
Робочий ресурс його становить понад 10000 м.

Якщо купується склоріз з натуральним каменем, то можна бути впевненим у його продуктивності та довговічності. Якщо вибір зроблено на користь синтетичного ріжучого елемента, то треба розуміти, що, будучи більш доступним за ціною, він підходить для різання скла товщиною не більш 5мм і прослужить, зрозуміло, значно менше.

Алмазні склорізи випускаються в двох варіантах:

— з чотиригранної піраміди;

— з криволінійної ріжучої крайкою.

Перший підвид відноситься до професійних інструментів і не рекомендується до використання в домашніх умовах, а другий призначений якраз для любителів. Вони оснащені різцями, які встановлюються на одну лінію з віссю інструменту, а це здорово полегшує роботу.

У роликового склоріза основним робочим елементом є різальний ролик (валик) з твердого, як правило, вольфрамо-кобальтового, сплаву. Таких роликів на одному інструменті може бути встановлено різну кількість, від одного до шести. Чим більше — тим, відповідно, дорожче вартість моделі, але вище якість різання матеріалу і товщина, яку «подужає» склоріз.

Робочий ресурс його складає всього 350 м, а допустима товщина оброблюваного матеріалу — 1-5 мм
Стандартний діаметр ролика становить 6,6 мм, кут заточування ріжучої кромки — 100 градусів.
При природному зносі ролика його заточують на мілкоабразивному диску або міняють на новий.

Олійні моделі склорізів можна віднести до підкласу роликових, так як основна їх відмінність полягає в тому, що вони мають невеликий резервуар, вбудований в ручку, з якого автоматично подається мастило на робочий елемент. Завдяки наявності мастильної рідини, знижується тертя і зменшується знос інструменту, тому даний підвид має самі якісні експлуатаційні характеристики.

Олійні склорізи відносять до професійних приладів, здатним впоратися з матеріалом більше 12 мм завтовшки і великим обсягом робіт.
Робочий ресурс досягає 5000 м. При його виробленні відбувається знос як ролика, так і його кріплення, тому потрібна повна заміна всієї головки інструменту.
Для отримання прямих різів потрібно буде придбати інструмент з нерухомою головкою, для фігурних — з рухомою.
Також необхідно враховувати кут заточування ріжучої кромки: для матеріалу від 1 до 10 мм використовують інструмент з кутом заточування 135 гр., понад 10 мм — 150 гр.

Циркульними моделі набувають зазвичай під конкретні роботи, коли потрібно отримати рівні кола або овали. Вони виконані у вигляді масляного склоріза, оснащеного спеціальною присоском, здатної закріпити його на поверхні, і регульованою шкали, що визначає необхідний радіус кола.
Для отримання овалу беруть конструкцію, що складається з двох штанг, розташованих перпендикулярно один до одного і до склорізу, підбирається радіус на шкалах, а після виробляється різання.

Незважаючи на різноманітність моделей, що випускаються, принцип дії всіх видів склорізів однаковий: на поверхню скла або тонкої керамічної плитки ріжучим елементом наноситься ризику, з якою в подальшому матеріал розламується.

Якісну крайку забезпечує розлом, виконаний з допомогою однієї нанесеної прорізом. Якщо насічок було більше, то сильно зростає ризик того, що матеріал трісне або розламається в декількох місцях, а це призведе до появам дефектів чи повного зіпсуття підсумкового вироби.

Технологія нанесення різки така:

1. Заготівля розташовується на нековзною рівній поверхні.

2. Наноситься потрібна розмітка.

3. По розмітці проводять інструментом — різко й з натиском. Обов'язково в напрямку до себе. Мета — завдати глибоку подряпину.
Якщо товщина скла велика, то надріз виконується з двох сторін.

4. Матеріал розламують. Тонке скло можна розламати вручну, а товсте — за допомогою плоскогубців з захисними пластиковими або гумовими наконечниками.