Строительство и ремонт своими руками
Войти

Заливка підлоги самовирівнюючою сумішшю

16-09-2015, 17:50 Ремонт 0 коментарів

Заливка підлоги самовирівнюючою сумішшю Невід'ємним етапом будь-яких будівельних та оздоблювальних робіт є перевірка та підготовка поверхні. У зв'язку з цим, потрібно ретельно постаратися, щоб отримати ідеально рівну основу під укладання підлогового покриття. В більшості випадків монтаж бетонної стяжки не гарантує наявність ідеально рівній поверхні, особливо в тому випадку, якщо її монтаж здійснювався майстром без достатнього досвіду роботи. У приміщеннях, де в подальшому планується укладання лінолеуму, ламінату або плитки, ця проблема особливо актуальна. Якщо кілька десятиліть тому вирівнювання поверхні вважалося досить трудомістким процесом, що є прерогативою тільки професійних обробників, то сьогодні цей захід істотно спростилося завдяки появі самовирівнюючої сумішей для підлоги, навіть незважаючи на те, що їх важко назвати дешевим задоволенням.

Використання зазначених сумішей доцільно в тих приміщеннях, де перепад рівня не перевищує одного –двох сантиметрів. У зв'язку з тим, що використання даної суміші істотно спростило технологію вирівнювання основи під укладання фінішного покриття, вона швидко завоювала популярність не тільки серед недосвідчених новачків, але і першокласних фахівців. Незважаючи на те, що технологія роботи з сумішами, що самовирівнюючої, в загальних рисах відома навіть непрофесіоналові, важливо знати, що вони придатні для роботи не з усіма поверхнями. У даній статті ми розглянемо основні нюанси роботи з сумішами, що самовирівнюючої, для підлоги, основні різновиди зазначених сумішей та їх склад, а також переваги і недоліки матеріалу.

Використання самовирівнюючої сумішей: актуальність питання


Самовирівнююча підлога є одним з найбільш ефективних досягнень інноваційних технологій в сфері будівництва. Але це зовсім не означає, що братися за монтаж самовирівнюючою підлоги можна без особливих роздумів – кожен майстер, особливо недосвідчений, повинен добре подумати, перш ніж взятися за реалізацію даної технології у себе вдома. Справа в тому, що ефективність растекающегося підстави визначається не його дешевизною, що обумовлено високою вартістю компонентів самовирівнюючою суміші і обладнання, яке для традиційної цементно-бетонної стяжки набагато дешевше. Технологія наливної підлоги також не може похвалитися своєю простотою, так як вона пред'являє більш серйозні вимоги до кваліфікації фахівців. Підвищеною міцністю наливна підлога також не може похвалитися, так як бетон є набагато більш міцним матеріалом.

Найчастіше майстри, особливо недосвідчені, вважають, що вирівнювання підлоги перед укладанням фінішного підлогового покриття є обов'язковим заходом, мотивуючи це тим, що фінішне покриття все одно приховає всі наявні нерівності. Однак насправді все виявляється інакше, і домашні умільці, яке воліли знехтувати вирівнюванням підстави, незабаром помічають, що в процесі укладання лінолеуму на бетонну підставу всі наявні нерівності стають особливо помітними. А в разі укладання на необроблену поверхню паркету або ламінату, вона до того ж почне скрипіти і зазнавати деформації, що незабаром призведе до появи тріщин. Все це призведе до того, що доведеться робити ремонт заново. Крім того, нерівний підлогу негативно позначається на експлуатаційному стані меблів, яка в цьому випадку варто з деяким перекосом. Як ви вже змогли переконатися, усунення нерівностей підлоги – надзвичайно актуальне питання, яке потребує вирішення.

Різновиди самовирівнюючої суміші: основні характеристики


Сучасний будівельний ринок пропонує два основні різновиди самовирівнюючої сумішей – цементні і гіпсові, також звані ангидридными.

Гіпсові суміші можуть використовуватися для ремонту в приміщенні з невеликим рівнем вологості. Їх використання є доцільним як у разі укладання традиційних фінішних покриттів (лінолеум, паркет або плитка), так і в разі подальшої заливки підлоги епоксидними або акриловими фарбами. Суміші на основі гіпсу знаходяться в більш низької цінової категорії і в той же час можуть впоратися з великими, на відміну від інших варіантів, перепадами висот. Внаслідок високої теплопровідності, фахівці рекомендують застосовувати самовирівнюючі суміші на основі цементу для монтажу системи теплих підлог. Однак є певні обмеження їх використання – вони не можуть застосовуватися в приміщеннях з підвищеною вологістю. В процесі нанесення гіпсової суміші важливо дотримуватися товщину шару, яка не повинна перевищувати 5-30 мм Незаперечна перевага гіпсової суміші – швидкий час висихання (не перевищує 2-4 години), що дозволяє практично відразу приступити до монтажу фінішного покриття. Що стосується недоліків – то основною з них це висока ціна.

Цементні суміші, на частку яких припадає значний процес серед усіх сухих сумішей, що самовирівнюючої для підлоги, можуть використовуватися як всередині, так і зовні, проте і ціна їх трохи вище попереднього варіанту. У разі роботи з самовирівнювальною сумішшю на основі гіпсу товщина шару не повинна перевищувати 5-7 мм Як і у випадку з попереднім варіантом, час висихання гіпсової суміші не перевищує кілька годин, що дозволяє надовго не переривати процес укладання фінішного покриття.

Важливо! В якості самовирівнюючою суміші для дерев'яної підлоги можна однаково успішно використовувати обидва варіанти. Щоб здійснити це найбільш ефективно, розділіть приміщення на сухі і вологі зони, зробивши між ними зазори з використанням компенсаційного стрічки.

Самовирівнюючі суміші, до складу яких включені епоксидні смоли, незважаючи на безліч переваг, характеризуються певними недоліками, які полягають у тому, що вони практично не стійкі до стираючих навантажень, липкість поверхні після пролитих рідин, а також поява тріщин при падінні важких предметів;

Полімерні суміші – численна група, що включає в себе суміші на основі поліуретану, епоксидних смол, метилметанакрилата та інших компонентів.

Їх основні переваги полягають у наступному:

Підвищена міцність поверхні, стійкої до вібраційних та інших видів механічних навантажень. Сфера застосування цих сполук включає в основному промислові і складські приміщення;
Стійкість до температурних перепадів;
Тривалий експлуатаційний термін, протягом якого поверхня зберігає свої початкові характеристики;
Високі звукоізоляційні характеристики та абсолютну водонепроникність.

Склад самовирівнюючою суміші: поради щодо вибору матеріалу


Самовирівнююча суміш для підлоги являє собою суміш сполук гіпсу, цементу (найчастіше це портландський і глиноземлистый), які виконують роль в'яжучого речовини, і кварцового піску, на який покладено функцію заповнювача. Крім того, до складу самовирівнюючою суміш включені пігменти, клей і спеціальні присадки пластифікатори, що використовуються для підвищення еластичності і міцності самовирівнюючою суміші.

Будівельні магазини пропонують суміші для вирівнювання як грубі, так і більш дрібних дефектів. Досягнення ідеальної гладкості поверхні є доцільним у разі укладання в якості фінішного покриття, що пред'являє високі вимоги до перепадів висот підлоги. До таких покриттів відносяться лінолеум, ламінат і паркет. Необхідно відзначити, що товщина заключного шару наноситься суміші не повинна перевищувати 1-10 мм, Але при цьому важливо пам'ятати, що не рекомендується перевищувати максимально допустиму товщину самовирівнюючою шару, яка вказана супровідній інструкції до матеріалу.

Як правильно вибрати самовирівнюючою суміш?

В процесі вибору самовирівнюючою суміші необхідно враховувати тип і призначення приміщення. Для комор і підсобних приміщень найбільш підходящим варіантом є епоксидний підлогу, так як він характеризується достатньою міцністю і стійкістю до хімічних впливів. Але, у зв'язку з його низькою стійкістю до стирання, в процесі його чищення забороняється використовувати абразивні речовини;
Для комерційних приміщень, таких як камери заморозки, торгові і промислові приміщення, рекомендується використовувати суміші на основі поліуретану, які не тільки стійкі до механічних навантажень, але і до температурних перепадів;
Використання самовирівнюючою статі Геркулес – популярне рішення для тих, хто планує організувати абсолютно рівну основу, позбавлене будь-яких похибок. У його склад включені цемент, мінеральні наповнювачі, спеціальні добавки-плакстификаторы;
Для вирівнювання нерівних поверхонь в даний час з наростаючою популярністю використовуються самовирівнюючі суміші компанії Кнауф, які виготовляються на основі кварцового піску, сульфату кальцію і інших, не менш важливих мінеральних добавок. Дана продукція успішно використовується для вирівнювання нерівностей підлоги різного масштабу, у тому числі і для систем теплої підлоги.

Переваги самовирівнюючої сумішей: на що звернути увагу?

Екологічна безпека матеріалу, обумовлена відсутністю в його складі компонентів з негативною «екологічної репутацією». Якщо говорити про склад наливних підлог, то найчастіше він включає в себе портландцемент, кварцовий пісок, пігменти та полімерні добавки, а також поверхнево-активні речовини;
Відсутність складнощів в процесі приготування і використання суміші, так як більшість з них продається в сухому вигляді. Перед безпосереднім вживанням суху суміш змішують з необхідною кількістю води, що істотно спрощує процес її приготування;
Для самовирівнюючої сумішей характерні мінімальні терміни твердіння, що є ще однією її суттєвою перевагою. Щоб переконатися в цьому і ознайомитися з термінами висихання самовирівнюючою складу, ознайомтеся із супровідною інструкцією до матеріалу;
Мінімальна товщина наносного шару, що особливо актуально для тих, хто не може похвалитися квартирою з високими стелями. Важливість цього переваги обумовлена тим, що правильне оформлення грає важливу роль в цілісному сприйнятті інтер'єру приміщення;
Широкий асортимент самовирівнюються сумішей для підлоги, представлених на будівельному ринку, істотно розширює можливості майстрів, які зробили вибір на користь зазначених матеріалів. При цьому домашні умільці можуть обирати серед продукції як вітчизняних, так і зарубіжних виробників;
В результаті монтажу стяжки підлоги самовирівнюється сумішшю, укладання якої здійснюється в рідкому вигляді, що сприяє тому, що вона розтікається по всій поверхні підлоги і якісно заповнює всі перепади і нерівності, утворюється ідеально рівна поверхня підлоги, придатна для подальшого монтажу фінішного покриття;
Вогнестійкість – важлива перевага самонивелирующихся сумішей, завдяки яким вони є абсолютно негорючими;
Незначна вага шару самовирівнюється суміші сприяє тому, що на несучі конструкції практично не покладаються додаткові навантаження;
Необхідність мінімальних підготовчих робіт. У процесі вирівнювання підлоги самовирівнюється сумішшю не потрібно ні армування, ні виставлення додаткових маяків;

Недоліки статі з самовирівнюється суміші:


Недостатня міцність підлоги, яка визначається товщиною шару стяжки, що не перевищує 5-20 мм. Саме за рахунок цього виробник не може гарантувати високі міцнісні характеристики підлоги, монтаж якого здійснювався з використанням самовирівнюється суміші;
Низькі тепло - і звукоізоляційні характеристики, так як підлога з самовирівнюється суміші не в змозі забезпечити збереження тепла і захист від шумового забруднення;

Самовирівнююча суміш для підлоги: витрата матеріалу

В процесі монтажу стяжки підлоги з використанням самовирівнюється суміші необхідно правильно здійснити розрахунок сухого матеріалу. В середньому, для того, щоб здійснити заливку 1 кв. метра підлоги потрібно не менше 2 кг самовирівнюється суміші. У зв'язку з цим, щоб правильно здійснити розрахунок необхідної кількості суміші, площа підлоги необхідно помножити на два. Стяжка підлоги, монтаж якої здійснюється з використанням самовирівнюється суміші, в ідеалі не повинен перевищувати 10 мм. Щоб зробити розрахунок більш точним, фахівці рекомендують вивчити відомості, що стосуються витрат матеріалу, що пропонується виробником. Дані відомості завжди можна знайти на упаковці складу. Якщо вивчити дані витрати сумішей найбільш відомих виробників, то можна прийти до висновку, що даний показник варіюється від 1 до 2 кг на 1 кв. метр поверхні підлоги, при цьому товщина стяжки не перевищує 10 мм.

Підготовчі роботи перед заливкою підлоги

Даний етап, як і всі інші, є обов'язковим, так як перед тим, як приступити до заливці підлоги самовирівнюється сумішшю, необхідно переконатися в міцності підлягає підстави і відсутності сильних нерівностей на оброблюваної поверхні. У зв'язку з цим, фахівці не рекомендують використовувати самовирівнюючі суміші для вирівнювання дерев'яних підлог. Що стосується грубих нерівностей, то їх вирівнювання необхідно здійснювати з використанням напівсухий стяжки для підлоги.
Перед тим, як приступити до роботи, переконайтеся в надійності існуючої стяжки підлоги. Це необхідно для того, щоб у випадку недотримання технології заливання підлоги, яке сприяє низьким адгезивним характеристикам верхнього шару стяжки з підставою. У цьому випадку він легко отдирается і потребує видалення;
Якщо є видимі дефекти поверхні, видалити існуючу стяжку і огляньте підстава на наявність забруднень. У разі виявлення плям іржі обробіть поверхню мідним купоросом. Забруднення різної природи необхідно видалити за допомогою чистячих засобів або мильного розчину, а ділянки плісняви та грибка усуньте, використовуючи антисептичні препарати.
Використовуючи будівельний рівень, визначте перепади висот і з урахуванням їх величини підберіть найбільш підходящу суміш;
Щоб збільшити адгезивні характеристики поверхні, обробіть гладке підставу абразивними матеріалами;
Якщо ви виявили тріщини в стяжці, їх необхідно розшити і провести їх очищення від пилу, після чого заповнити відповідним обробним складом;
Для зниження всмоктуючих характеристик бетону та підвищення адгезивних характеристик поверхні, обробіть підставу водонепроникною грунтовкою.
Для посилення недостатньо міцних основ перед безпосередньою заливкою самовирівнюється суміші фахівці рекомендують використовувати скловолокно, яке точково закріплюють до підлоги.

Рекомендації фахівців, яких необхідно дотримуватися в процесі підготовчих робіт:

Ці роботи необхідно виконувати при температурі, яка потрапляє в діапазон від +15 до +30 градусів і відносній вологості повітря не більше 50-65 %;
Щоб переконатися в міцності підстави, використовуйте спеціальні прилади, такі як молоток Кашкарова, прилад рі-Рі та інші матеріали;
Щоб ретельно дотримуватися технологію заливання підлоги самовирівнюється сумішшю, необхідно захищати суміш від передчасної втрати вологи, а також забороняється прискорювати час її висихання, наприклад, шляхом включення системи підігріву підлоги.

Заливка суміші – основний етап робіт


Після виконання підготовчого етапу, ви можете приступати до основного етапу робіт – заливання суміші. Перед цим її необхідно розвести в чистій ємності з використанням необхідної кількості води і ретельно перемішати, використовуючи перфоратор, оснащений насадкою міксером;
Нанесення розчину можна здійснювати двома способами: ручним способом з допомогою шпателя або машинним. Важливо дотримувати необхідну швидкість виконання робіт, так як суміш характеризується досить високою швидкістю висихання, не перевищує 15-60 хвилин.

Важливо! Якщо ви недосвідчений майстер, фахівці рекомендують виконувати даний етап робіт вдвох, при цьому одна людина буде замішувати розчин невеликими порціями, а другий – наносити її на поверхню підлоги. При цьому перерви між її нанесенням не повинні перевищувати 15 хвилин.

Готовий до використання розчин необхідно вилити з ємності і рівномірно розподілити її шпателем по всій поверхні підлоги. При цьому заливку підлоги в невеликих приміщеннях можна здійснити в один прийом.

Важливо! Щоб здійснити заливку підлоги самовирівнюється сумішшю у великих приміщеннях, їх необхідно розділити на кілька невеликих ділянок, використовуючи тимчасові обмежувачі, наприклад, дошки або металевий профіль. Заливка цих ділянок виконується «через один», а після їх висихання обмежувачі прибирають і заливають залишки.

Щоб здійснити рівномірне нанесення розчину після його заливки і його первинного вирівнювання, використовуйте валик з шипами. Особливо важливо прокатати валиком місця стиків з сусідніми шарами.

Важливо! Щоб вільно переміщатися по мокрому шару стяжки, фахівці рекомендують придбати сандалі, оснащені шипами.

Для проведення машинного заливки використовують спеціальні змішувально-подають апарати, що сприяє прискоренню технічних робіт. Щоб здійснити контроль кількості нанесеного розчину, використовують метод визначення діаметра растекшегося плями, який порівнюють з параметрами, запропонованих виробником.
Радимо прочитати
Інформаційне повідомлення
Відвідувачі, які знаходяться в групі Гости, не можуть залишати коментарі до даної публікації.
Авторизация