Особенности токарных работ на ЧПУ оборудовании

Даже самые надежные механизмы со временем могут выйти из строя. Чаще всего причина поломки заключается в неисправности какой-нибудь детали. В этом случае перед владельцем механизма возникает проблема поиска необходимой детали. Наиболее простым и эффективным способом решения возникшей задачи является изготовление новой детали у профессионального токаря.

Специалисты компании ТОВ "ВЕКТОР СЕРВІС" выполняют токарные работы на ЧПУ оборудовании под заказ. Клиенту достаточно начертить эскиз необходимой детали или отправить в компанию образец и в максимально короткие сроки возникшая проблема с неисправностью механизма будет устранена.
Токарные работы позволяют получить детали с необходимыми техническими параметрами и геометрическими размерами. Технология производства заключается в удалении слоя металла с подготовленной заготовки путем механической обработки на токарных станках ЧПУ.
Применение данной технологии позволяет получить различные по габаритам, форме и структуре детали из металла, начиная с мелких изделий и заканчивая сложные комплектующие. Все детали изготавливаются в соответствии с чертежами и эскизами заказчика. Выбор станка ЧПУ зависит от параметров и сложности конструкции изготавливаемой детали.
Работа станка включает в себя следующие этапы:
- разрезание заготовки на части;
- сверление отверстий и нарезание резьбы;
- точение канавок.
Весь перечень токарных работ сопровождается применением специальных компьютерных программ, обеспечивающих высокую точность обработки деталей. Ко всему прочему это исключает вероятность возникновения брака даже при производстве мелких деталей.
Компания гарантирует четкое соблюдение требований чертежей, эскизов и другой сопроводительной документации. Вся документация должна быть утверждена клиентом и согласована с техническим специалистом ТОВ "ВЕКТОР СЕРВІС".
Токарные работы на станках представляют собой сложный высокотехнологичный процесс, требующий тщательного контроля качества на каждом этапе. Контроль качества осуществляется в ручном и автоматическом режиме с помощью специальных измерительных приборов (микрометров и калибров).
Ответственное и добросовестное отношение к работе позволяет добиться высокого качества, длительности эксплуатации и точности изготовленных деталей.