Что понадобится для производства арматуры

Арматура широко используется в современном монолитном строительстве, обеспечивая повышенные эксплуатационные качества железобетонных конструкций. Повышение интереса строительного бизнеса к арматурному прокату ставит на первое место вопрос качества продукции.

Востребованную арматуру от производителя можно выбрать среди обширного ассортимента:

• монтажная;

• распределительная;

• рабочая.

Качественная продукция должна пройти тестовые испытания на соответствие строительным нормативам, иметь сертификат качества. Цена арматурных изделий определяется физическими и техническими параметрами.

Технологии

Арматурный каркас придает бетонной конструкции монолитность, улучшает свойства бетона и усиливает способность противостоять внешним нагрузкам. Ориентируясь на функцию изделий и технические требования, поставщик металлопроката применяет два метода производства – горячий прокат и холодное волочение:

• Горячекатаным способом получают стержневую арматуру с гладкой или рифленой поверхностью. Диаметр прутков варьируется в диапазоне 6-80 мм. Процесс производства начинается с выплавления арматурной стали, имеющей требуемые характеристики. На небольших производствах используют литые заготовки. Из расплавленной стали отливают квадратные заготовки длиной 10 м для последующего проката. Изделия разогреваются до установленной температуры и поступают на систему валков с постепенно уменьшающимся расстоянием. Последовательное прохождение делает заготовку более тонкой при заметном возрастании длины. По достижении нужного диаметра процесс прекращается, готовая арматура в Москве нарезается на отдельные стержни или собирается в моток.

  
  

• Проволочная арматура производится холодной обработкой металлических заготовок. Процесс состоит в многократном протягивании через конусообразное отверстие, вследствие чего проволока приобретает требуемый диаметр. Изготовление более простое, поэтому этот вид арматуры стоит недорого. Сырьем является катанка, выполненная из установленной стандартом марки стали. На последнем этапе формируется ребристая поверхность.

Горячекатаная арматура от производителя обладает более высокими прочностными свойствами на разрыв, связанными с изменением структуры стали под действием высокой температуры. Холоднодеформированные изделия подвергают дополнительному упрочнению.

Уровень производства

Производством металлоизделий в Москве с доставкой занимаются крупные предприятия и мини-заводы, оснащенные специальным оборудованием. Заводы полного цикла, использующие в качестве сырья стальной лом, считаются более надежным поставщиком металлопроката, отвечающим за каждый этап изготовления. Они имеют собственные плавильные печи, разливочный ковш, прокатный стан и другое необходимое оборудование. На крупном предприятии процесс изготовления автоматизирован, работают поточные линии, что снижает стоимость конечного продукта и повышает его качество.