Верстат для шлакоблоку своїми руками

Використання шлакоблоків в будівництві дозволяє знизити витрати на спорудження стін у кілька разів. Для виготовлення даного матеріалу потрібно спеціальне устаткування, купівля якого є досить витратним процесом. Пропонуємо вивчити рекомендації про те як зробити верстат для шлакоблоків своїми руками. Шлакоблок - особливості матеріалу і його призначення

Шлакоблоком називають будівельний матеріал, за зовнішнім виглядом схожий з каменем, який виготовляють із застосуванням методу вібро преса. Для його виробництва використовується наповнювач у вигляді шлаку, а сполучною речовиною виступає цементний розчин.

Існує два варіанти виробництва шлакоблоків:

промисловий;
самостійний або домашній.

Щоб виготовити шлакоблок своїми руками застосовують вібростанки малогабаритного типу, які здатні виготовити невеликі партії даного матеріалу.

У співвідношенні з основними складовими шлакоблоку, а саме шлаком, до його складу входить один з матеріалів у вигляді:

шлаку;
вулканічного попелу;
гранітного відсіву;
гранітного щебеню;
річковий щебеню;
піску;
цегельного каменю;
цементу;
керамзиту і т. д.

Матеріал, про виготовлення якого поговоримо далі, має більш низькі якісні характеристики і довговічність. Він відмінно підійде для спорудження будівель господарського призначення, сараїв, складських споруд.

Домашнє виготовлення шлакоблоку не дозволяє провести весь технологічний процес у співвідношенні з усіма вимогами, які до нього пред'являються.

Для того, щоб шлакоблок придбав необхідну жорсткість потрібно витримати пропарювання, за допомогою якого відбувається насичення його вологою і нагрівання до певної температури, яка підвищує міцність цементу. Хоча з допомогою блоків, виготовлених на домашньому вибростанке вийде відмінний одноповерхова будівля, термін служби якого становитиме мінімум 25 років.

Верстат для шлакоблоків: особливості виготовлення

Щоб спорудити такого роду верстат, слід мати навички роботи зі зварювальним апаратом і слесарским інструментом.

В якості головної деталі саморобного верстата для шлакоблоку виступає матриця, яка має форму для установки розчину. Матриця має вигляд металевого короба, в якому є певні елементи, що забезпечують порожнечі у вже виготовлений виріб.

Саме матриця і є свого роду верстатом, для виготовлення якого буде потрібно наявність:

зварювального апарату;
болгарки;
лещат;
слюсарного інструменту.

В якості матеріалів потрібно придбати:

лист металу товщиною до 3 мм, розміром в 1 м2;
один метр сталевої труби, діаметром від 7,5 до 9 см;
сталевої смуги товщиною 3 мм, а довжиною 30 см;
електричного мотора потужністю до 0,75 кВт;
кріплення у вигляді болтів і гайок.

Інструкція по виготовленню верстата для шлакоблоку своїми руками:

1. Спочатку визначитеся з розмірами вироби, що необхідно для будівництва. Можливий варіант вимірювання вже готового шлакоблоку, промислового виробництва.

2. З металевого листа виріжте бічні ділянки верстата, їх повинно бути дві штуки, а між ними є перегородка. Вийде короб, що має дві рівні частини.

3. В порожнечах залишається донна стінка, товщина якої мінімум 3 см. Таким чином, вдасться визначити висоту циліндра, який буде обмежувати порожнечі.

4. Розріжте трубу на шість частин, довжина яких буде дорівнювати висоті порожнечі.

5. Щоб зробити кожен з циліндрів конусоподібним, необхідно зробити надрізи кожного з них до центру, а потім стиснути за допомогою лещат і приварити один до одного зварюванням. При цьому розмір діаметра стане на два міліметри менше.

6. Приварите циліндри з двох сторін і з'єднайте їх між собою з довгої сторони блоку. Вони повинні бути розташовані таким чином, щоб порожнечі, які будуть утворюватися в точності копіювали порожнечі промислового виробництва.

7. До крайніх ділянках додається по пластині розміром 3 см. Вона повинна мати отвір, яке забезпечить її фіксацію на поверхні вушок.

8. На центральній частині кожного з матричних відсіків пропиляєте поверхню і до неї приварите вушка. Вони допоможу забезпечити можливість в тимчасовому кріпленні обмежувачів для утворення порожнечі. Вийде механізм, за допомогою якого будуть вироблятися шлакоблоки як монолітного або і не монолітного типу.

9. Виберіть одну поперечну стінку, на яку приварите болти, у кількості чотирьох штук. Вони виступають в якості кріплень, для фіксації двигуна.

10. Осторонь завантаження суміші слід приварити деталі у вигляді фартуха і лопат.

11. Зробіть зачистку і полірування всіх компонентів під подальше фарбування.

12. Зробіть прес, форма якого буде точно такий як і сам механізм Для його спорудження знадобиться пластина, отвори якої будуть більше діаметра циліндра на чотири міліметри. Вона повинна з легкістю поміститися в короб на висоту мінімум 5 см.

13. Для забезпечення зручності роботи з пресом, приварите до нього деталі у вигляді ручок.

14. Покрийте всі складові механізму з допомогою антикорозійної грунтовки, а після її висихання встановіть мотор.

15. Далі проводиться перевірка системи на працездатність.

Для того, щоб із стандартного електричного двигуна зробити мотор вібраційного характеру слід встановити на його валові ділянки приварені болти у вигляді ексцентриків. Вони повинні збігатися в осьовому просторі. На болтах встановлюються гайки, від величини накрута яких залежить швидкість і тип вібрації.

Креслення верстата для шлакоблоку:

За допомогою такої матриці виготовляють як крокуючий, так і дистанційний тип верстата. Аби її вдосконалити потрібно мати хороший слесарский інструмент і досвід роботи з ним.

Для виготовлення такого роду блоків підійде будь-який матеріал у вигляді глини, опілкобетона, керамзитбетона і т. д. Стандартна суміш повинна складатися з однієї частини піщаного наповнювача, однієї частини цементу і трьох частин шлакових відходів.

Дуже важливу роль відіграє коефіцієнт вологи, яка міститься в готовій суміші. Для її оптимального визначення досить оглянути складу, він не повинен розвалюватися, але в той же час повинен бути еластичним і добре тримає форму.

Саме таку заготовку укладають в матрицю для отримання готового шлакоблоку. Для утворення пустот рекомендується використання скляних пляшок, битого цегли або гострокутного каменю.

Врахуйте, що перед початком роботи на верстаті для виробництва шлакоблоків, слід всі деталі змастити з допомогою олії, таким чином вдасться запобігти прилипання готової суміші до металу. Включення вібратора можливо на будь-якій із стадій виробництва, але найкраще це робити перед пресуванням готового блоку. Крім того, електромотор слід надійно ізолювати, з допомогою фартуха запобігається потрапляння розчину на поверхню мотора.

Вже готові шлакоблоки повинні витримуватися на вулиці, влітку, при температурі від +12 до +30 градусів. Для того, щоб блоки не пересушились, їх накривають поліетиленовою плівкою.